现有基础:明源聘请中高级工程师9人,特聘浙江理工大学教授1人,制浆造纸学术带头人,聘请全球知名企业德国福伊特造纸技术公司已退休的德国、英国硕士专家2人,占技术中心人员的58%。助理工程师3人,平均年龄35岁。专业技术研究人员14人,占公司人员的22%。现有山东明源智能设备技术研发中心,被评为市级企业技术中心。公司在区各级领导的关怀下,在各职能部门的鼎力支持帮助下,先后与山东省科学院自动化研究所、杭州造纸科研所、大连理工大学签订技术合作协议,建立了完善的产学研合作机构。为公司的发展、产品的升级转型、提质增效奠定良好的基础。目前已有成熟的游泳辊的技术和市场应用。有分区可控中高辊的理论技术,工艺技术,加工精度、间断加工设备。需求:计算模型。大量涉及到材料力学及流体力学的计算技术。
详细的技术需求 :工作原理:分区可控中高辊两端通过流动轴承支承,辊芯正对压区方向上分布大量活塞孔,在活塞孔内设置有静压支撑头。液压系统分成若干组向活塞孔供油,进入活塞孔的液压油通过静压支承头将辊壳顶起,从而使辊壳达到设定的中高值。液压油同时经过节流孔进入静压头的顶部,在顶部与辊壳内表面形成静压支承油膜,起到支承、润滑、冷却的作用。与固定中高辊相比,可控中高辊具有明显的优势:分区可控中高辊不单能实现在运行过程中对不同中高值进行转换,还能对压区进行局部调节,实现分区可控。比如在纸页横幅定量偏差大、或辊面因长期运行而磨损不均的情况下,固定中高辊无法达到压区均匀,而通过分区可控对局部进行压力调节,则能实现完美的压区均一性,确保良好的成纸质量。生产中当转换纸种或需要改变线压力时,通常辊子中高值也需要改变。可控中高辊可直接调节完成,运行效率高。而固定中高辊只能下机重新研磨中高,否则在中高过大或中高偏小的情况下运行,首先成纸质量差,同时极易造成辊子包胶的损坏。固定中高辊上机后,随着辊面磨损中高值会改变,容易造成局部偏压而损坏。可控中高辊可通过对局部的调节,实际对辊面磨损的补尝,运行安全性更高。需求:计算模型。大量涉及到材料力学及流体力学的计算技术。
预期目标:实现成果转化,年产10台分区可控中高辊压光机,实现8000万-1亿元产值。
合作方式:技术入股或利润分成。